烛式过滤器核心元件《大通透量保饼防滑脱滤芯》

有效通透面积 70% 保饼环形卡槽防滑脱 单件模块化设计更换方便快捷
对标国际顶尖瑞士DrM、美国颇尔(PALL)滤芯技术,分节式骨架滤芯,解决烛式过滤器滤饼易滑脱痛点,骨架节高通透量设计,滤芯低挠度变形、更换方便快捷、价格更优,是全自动操作,全密闭运行烛式过滤器顶尖的产品。
一、产品概述
烛式过滤器是全自动操作,全密闭运行,干渣排放的过滤设备。设备依靠六朵梅花骨架滤芯过滤截留滤渣,经过过滤拦截滤渣→压滤排液→压榨滤饼脱液→罐体底部排出浓渣液→脉冲反吹剥离滤芯外表面上的干渣脱落,实现干渣排放。
二
、烛式过滤器的优缺点
1.优点
烛式过滤器利用六朵梅花截面滤芯骨架,外套柔性滤袋,在脉冲送气反吹时,柔性滤膜会产生膨胀/收缩,呼吸抖动的功能,剥离滤芯外表面上的干燥了的滤饼层,裂纹剥离脱落,实现干渣排放目的。
2.缺点
a.烛式过滤器最大的痛点在于:在过滤过程的几个阶段中,由于阀门切换极易导致滤芯载饼负重的外边面上的滤渣脱落,造成干渣排放失败(工况过程中滤芯滑饼脱落现象案例数不胜数)。
b.过滤器内,滤芯底部以下的锥体空间,干渣排放前必须将这部分浓渣液排出过滤器,以便腾出接纳干渣排放的空间。缺点:罐体内固渣含量多,或滤芯产生滑饼现象时,很难将这部分太浓的浓渣液全部排出过滤器,导致干渣排放带液现象,这种情况是干渣排放的一大忌讳。
三、
国际先进的骨架节式滤芯 VS 国内常用的冲孔管滤芯(优劣势势对比)
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对比内容 |
国际先进的骨架节式滤芯 |
国内常用的冲孔管滤芯 |
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1.工况温度下挠度变形 |
✅ 中心管采用不锈钢热轧无缝管,应力均匀;2米长滤芯加热挠度变形<0.75mm/m;塑料骨架节预留间隙,不会变形,滤饼不架桥 |
❌ 冲孔板卷制焊接管,焊接后未去应力;受热易变形>5mm/m;滤饼易架桥,导致脱饼不畅 |
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2.有效通透面积 |
✅ 骨架通透面积70%,无孔盲区面积≤30%;有效通透面积是冲孔管滤芯一倍,过滤更畅通、反吹脱饼更彻底,这一技术是世界公认的先进设计理念 |
❌ 行业中冲孔管开孔率仅 35%~38%;再提高会降低骨架承压能力,这一直是行业增大开孔率的难题 |
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3.结构与检修 |
✅ 世界公认的多元单体模块化设计理念;零部件品质高端,可单独更换,现场拆装方便快捷,降低了运维成本 |
❌ 滤芯整体焊接结构设计理念;实践证明,压瘪、弯曲、焊点开裂等损伤,唯有拆除返厂修复,或整支更换 |
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4.单支重量 |
✅ 重量仅为冲孔管滤芯的 1/3,安装更换省时省力 |
❌ 重量是骨架节滤芯的二倍,拆装费时费力,劳动强度大 |
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5.端部密封 |
✅ 滤芯两端密封,采用国际先进的折返式双面软密封设计理念,密封性好、预紧强度高,品相美观大方 |
❌ 两端堵头密封,只是想到密封,产品外观品相差。 |
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6.滤饼防滑脱 |
✅ 骨架节自带保饼环形卡槽,分段锁止滤饼滑脱;工况压差波动下滤饼不会滑脱,稳定实现干渣排放 |
❌ 滤芯表面光滑,无保饼设计理念;滤芯载饼负重后,工况压差下极易产生滤饼滑脱现象,案例频出 |
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7.使用寿命 |
✅ 不锈钢部件寿命≥10 年以上,塑料骨架节≥6 年 |
✅ 不锈钢冲孔管滤芯寿命≥10 年以上 |
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8.造价 |
✅国际行业中公认的先进设计理念,单件高端的工艺加工品质,亲民的产品价格 |
❌制造成本高,无法降低价格 |
目前国内出现了全塑料材质的梅花状骨架滤芯,价格在4-6百之间一只(2米长),设计理念只是6朵梅花结构,对于滤芯的细节功能认知有待于提高,如:1.滤芯两端堵头的皮厚只有2.5mm左右,滤袋用喉箍紧固在薄皮塑料管上,在热液体工况时,塑料堵头会受热软换收缩变形导致塑料堵头喉箍紧固处产生泄漏现象。2.保饼环形卡槽,中心管挠度变形的设计经验上,有待于认知提高。3.在反吹爆膜瞬间,塑料螺纹受热变软化,在剪切力作用下脱裤现象时有发生。
本滤芯的设计者,参与了2002年与瑞士DrM过滤器国内应用的研发工作,后来与美国颇尔(PALL)公司,就这款全自动控制,全密闭运行的烛式过滤器的设计进行了多年的技术互动,加工制造的跟踪,现场实用的操作调试,经历了失败的教训,积累了丰富的设计细节经验,对核心部件“滤芯”的细节功能作用,在原有的基础上又进行了升级改进。试想,将这款先进设计理念,单件高端的工艺加工品质,更换方便快捷,亲民价格的烛式过滤器内的高端“滤芯”奉献给烛式过滤器生产加工企业,使用烛式过滤器的厂家,取代市面上五花八门的滤芯产品,为推动企业进步,节约成本做出点实实在在的贡献。
本产品为专利产品,仿制必究!